1972 NAISSANCE DE TELM
Des métaux tels que l'aluminium et la fonte ont d'abord été traités, puis, depuis le début des années 1980, l'acier inoxydable a été transformé exclusivement pour la fabrication de composants destinés à l'industrie alimentaire.
Notre siège est depuis toujours à Montecchio Emilia, situé entre Reggio Emilia et Parme, une zone qui a vu naître les premières usines italiennes de transformation et de conditionnement de la tomate. Au cours de cette période historique, c'est dans cette même région qu'ont commencé à se former les principales entreprises italiennes et les premières au monde pour la naissance et le développement de machines et d'installations pour le secteur alimentaire, dont nous sommes également fiers de faire partie !
ANNÉES 90
Dès le début des années 90, Telm commence à développer les premières machines avec des doseurs volumétriques à piston destinées au secteur alimentaire, puis cosmétique et chimique.
Dans un premier temps, elle produit des machines semi-automatiques, qui sont rapidement suivies par des machines de remplissage et de bouchage automatiques, puis par des machines personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
AUJOURD'HUI
Au fil des années, nous avons créé plus de 350 machines automatiques personnalisées, sur la base des demandes spécifiques de nos clients.
Nos machines ont atteint des entreprises dans le monde entier. Certaines d'entre elles sont encore utilisées par nos clients, bien qu'elles aient parfois plus de 25 ans ! Nous sommes toujours heureux de les revoir lorsqu'ils reviennent pour un entretien de routine ou extraordinaire.
Aujourd'hui, nous disposons d'un stock d'environ 10.000 pièces prêtes pour notre service après-vente, et d'un entrepôt de matières premières de 40.000 kg en moyenne, principalement en acier inoxydable, le matériau principal de nos machines et de nos composants.
Les investissements au fil des années concernent également notre parc machines qui compte actuellement 8 machines CNC multifonctions de dernière génération et 6 machines CNC traditionnelles et logiciels adaptés à la création de pièces aux géométries complexes.
Enfin, nous prêtons attention à l’utilisation de l’énergie verte et sommes heureux de sauver les arbres !
En effet, notre système photovoltaïque de 80 kW est récemment installé, produit par nos panneaux solaires sur le toit de notre bâtiment.
